CONCEPTION DE SURFBOARDS EN BOIS
La conception de nos planches de surf est fortement influencée par notre engagement à préserver Mère Nature, et la réduction du poids, l’amélioration de la durabilité et la garantie de la performance sont toutes des caractéristiques clés de nos planches.
Car s’il est possible de faire les choses de manière durable tout en fabriquant des boards performantes, alors pourquoi ne pas le faire ?
Cela a toujours été notre modus operandi et cela a fonctionné jusqu’à présent, mais ne crois pas une seule seconde que ces planches soient simplement destinées à la décoration (bien qu’elles soient superbes lorsqu’elles sont accrochées au mur). Nos planches creuses, sans fibre de verre, sont performantes dans tous les types de vagues et pour tous les niveaux de surf, ce qui signifie que tu peux les rider en sachant qu’elles sont à la hauteur.
De plus, cette conception révolutionnaire signifie également que nos planches sont construites pour durer. Nous en avons vendues des centaines au fil des ans et nos clients disent tous la même chose : elles se cassent rarement, les réparations ne sont pas courantes et les enfoncements dus à la pression n’existent tout simplement pas.
Tout cela garantit qu’elles continuent à être performantes année après année (et peut-être même qu’elles seront transmises à tes enfants).
NOTRE TECHNIQUE
NOTRE PROCESSUS DE FABRICATION
Le processus de fabrication des surfboards en bois demande beaucoup de travail et de temps. En moyenne pour une planche, il faut compter au moins 35 heures du début à la fin de la fabrication, ce qui fait pratiquement de ce processus une forme d’art.
Quel que soit le type de planche que nous fabriquons, tout commence par notre programme de conception de surfboards en 3D et de dernier cri. C’est là que nous entrons les paramètres de ta planche dans notre ordinateur. Ensuite nous procédons à la découpe du bois de paulownia en pièces exactes à l’aide d’un découpeur laser perfectionné.
Ensuite, nous combinons le bois avec de la fibre de lin — un mélange de matériaux composites utilisés exclusivement par Kun_tiqi — en utilisant un processus d’ensachage sous vide. Ce procédé permet de lier solidement les matériaux et de garantir que nos planches soient à la fois solides et flexibles.
Une fois que nous avons collé toutes les pièces, la planche est terminée à 85 %. Mais pour obtenir un contour et une finition parfaits, il faut environ encore 5 heures de shape, de rabotage et de ponçage. Tout cela se fait à la main et c’est à ce moment-là que l’on peut vraiment sentir que la planche prend vie !
NOS MATÉRIAUX
Au cas où tu ne l’aurais pas encore remarqué, notre philosophie est de prendre soin de Mère Nature. C’est pour cela que nous utilisons autant que possible des matériaux respectueux de l’environnement afin de minimiser les déchets et de réduire notre empreinte écologique.
Tout le bois de paulownia utilisé pour nos planches est cultivé ici, en Espagne/Europe, selon des pratiques agricoles durables, ce qui signifie que nous n’avons pas besoin d’importer du bois depuis l’étranger. Le recours au bois de paulownia permet également de créer des planches incroyablement flexibles et solides, étant donné que le paulownia est léger et résistant à l’eau salée. De plus, le paulownia a une croissance rapide (6 à 8 ans). Et pour chaque arbre abattu, nous en plantons un autre à la place.
Nous avons également mis au point un processus de fabrication de planches qui ne nécessite aucune fibre de verre. Oui, oui, c’est exact : nada, nichts, rien ! Pourquoi ? Parce que la fibre de verre — qui est fabriquée à partir de sable coûteux et limité — n’est pas un ami de l’environnement.
En outre, nous lions sous vide le paulownia avec du lin (dont la culture nécessite beaucoup moins de pesticides, d’insecticides et d’eau que celle d’autres fibres) afin de renforcer davantage tes planches et de garantir qu’elles résisteront à l’épreuve du temps.
